El revestimiento industrial es una forma de pintura / revestimiento que se utiliza en objetos por sus virtudes protectoras. El uso más común de revestimiento industrial es controlar la asimilación de óxido / corrosión en acero y hormigón. Esta forma de revestimiento también se utiliza para la resistencia al fuego. Los polímeros más populares utilizados en el revestimiento industrial incluyen epoxi, uretano de curado por humedad y poliuretano. Se sabe que el polímero más fino es el fluoropolímero. Otros incluyen revestimientos de PVC, Xylan, Zinc y Fosfato.

A menudo se ha dicho que el revestimiento industrial es una amalgama de varias sustancias. Un estudio realizado por NACE International y la Society for Protective Coatings ha nombrado muchas sustancias que se sincronizan y combinan para fabricar recubrimientos industriales. Xylan es uno de ellos. Se dice que proviene de un linaje de lubricantes de película seca que son compuestos de polímeros fluorados. También refuerzan las resinas aglutinantes de poliamida y poliamida termoendurecidas. Estos se suspenden posteriormente en disolventes como acetato de etilo, formaduro de dimetilo, N-metilo y 2-pirrolidona.

El revestimiento ignífugo es una sustancia distinta del agua que ayuda a reducir la inflamabilidad de los combustibles y los retrasos. Básicamente, se hace referencia a los retardantes químicos y, en ocasiones, también se pueden incluir sustancias como sustancias que actúan por acción física. De nuevo, esto puede referirse a combustibles refrigerantes, ejemplos de los cuales son las espumas contra incendios y los geles retardadores del fuego. Puede ser un retardante de pulverización que se utiliza para evitar que se quemen los cables eléctricos. Estos sellos de mortero contra incendios de KBS se utilizan principalmente en la extinción de incendios.

Hay varias tareas para las que se utilizan estos sellos de mortero de fuego de KBS. Estos incluyen los gustos de:

• Enfriamiento: incluye reacciones químicas que ayudan a enfriar el material que se está quemando.
• Formación de una capa protectora: la sustancia forma una capa protectora pesada que evita que el material subyacente se incendie.
• Dilución: hay ciertos retardantes que liberan agua y dióxido de carbono mientras se queman. Esto conduce además a la dilución de los radicales en la llama.

El hidróxido de aluminio encabeza la lista de sellos de mortero contra incendios de KBS. Eventualmente se deshidrata para formar óxido de aluminio y luego comienza a mostrar sus efectos reales. Libera vapor de agua en el proceso, algo en el que se libera y se absorbe mucho calor. El calor enfría el material sobre el que se forma el revestimiento. El residuo que queda debido a la alúmina forma una capa protectora en la superficie del material.

Ambos tienen algo en común entre ellos. Esta característica común es su uso para extinguir y apagar incendios. El recubrimiento asegura que las llamas se apaguen en poco tiempo y que nada se dañe. Su fabricación se hace considerando lo que sale o lo que queda cuando se apaga el fuego. El contenido asegura que nada esté hirviendo o ardiendo y el calor generado se enfría rápidamente. Estas virtudes han hecho que los extintores se mantengan siempre en las oficinas y en los hogares en caso de que se produzca un incendio. Todo se neutraliza en poco tiempo, se anula y se entierra.

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